相比于散装袋装物料采用平台秤或台秤，车载物料采用汽车衡等称重方法，现如今众多工业厂区内大量的料罐计量，则普遍采用诸如流量计，液位计，料位计，称重模块等称重产品来满足工艺流程要求。

基于称重模块在料罐称重中市场需求越来越大，现已推出了多种不同规格的称重模块，以满足工业场合不同生产环节的称重需求，如储料罐，原料罐，反应釜，配料罐等的称重，我们的称重产品都能够很好的满足客户的需求，相比于传统计量的液位，料位，流量计等方称重变送器式，采用称重模块计量显然有着更多的优势。

一，计量精度不受物料特性影响。

无论料罐内部物料是固体，液体，粉体，称重模块的计量原理是重量计量，不受物料形态种类影响，不受温度，压力，泡沫，起拱等影响，导致物料的体积及均匀性发生变化，解决了传统料位计，液位计在此种情况下计量误差较大的问题，计量时，不与物料直接接触，不会因物料的腐蚀，粘度及其它特性影响精度，罐内物料常因搅拌，化学反应等带来液面变化及气泡生成现象，而传统的配料秤仪表液位计计量易受液面变化影响，导致称重难度较大，而称重模块计量却能够不受液面变化影响而精准计量。

二，兼容性强，安全性高。

称重模块可放置在支脚或支耳处安装，适用于生产区域的卧式或立式料罐等，且不受其支脚或支耳的数量影响，称重模块在支脚或支耳处安装，无需在密封料罐外壳上增加开口，间接提高了罐体的密封性及安全性，称重模块可选择不同材质，防爆与非防爆设计，来满足不同场景的计量运用，称重模块无需与物料接触，可防止与物料接称重模块触带来的危险及设备使用寿命下降。

三，安装，调试及维护方便。

称重模块采用千斤顶的结构设计，安装简单便捷，且后期更换传感器方便简单，无需砝码标定，便于调试，减少了标定带来的大量工作，简单易操作的安装方式，便于后期的清洁维护。

1.选购注意事项。

称重模块的选购，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击，偏载等因素，一般按下列规则选用，多传感器静态称重系统：固定反应釜称重模块负荷(秤台，容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%，其中70%的系数是考虑振动，冲击，偏载因素而加的，另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的传感器。

2.安装注意事项。

第一，要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

第二，焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，称重传感器防止损坏传感器。

第三，如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

第四，要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验，容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码，通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

第五，接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住，接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋，在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。