随着化工企业对产品品质要求的提高，对生产原料的比例要求更精准，称重系统得到广泛应用和推广。称重系统可用于物料的计量监测, 如料斗、料罐、料槽等的计量(替代料位计,流量计等);也可用于工艺生产过程的配料,如反应釜、罐的配料系统控制，还可用于质量检测及分选等。称重系统模块将高精度剪切梁称重传感器、负荷传递装置及安装连接板等部件合为一体, 既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当造成的称量误差问题。那称重模块系统该如何选型呢？小拓今天来为大家推荐一下。

称重系统模块通常分为两类: 静载模块和动载模块。静载模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合, 静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。动载模块主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等, 另外动载模块还可用于机械平台秤的改造。可以根据加料方式不同而决定模块的种类, 当物料是以垂直方式用输送机或泵向斗、罐、釜和槽罐内送入时, 应选用静载模块; 当以水平方式把物料输送到秤台或容器内时, 产生水平冲击力, 此时应选用动载模块,如辊道秤、汽车衡或轨道衡机械秤改电子称时应选用动载模块。 模块根据材质又可分不锈钢和碳钢材质。在选择称重模块时应考虑其所处的环境及容器所装物料的性质, 如果长期暴露在潮湿或有腐蚀性物质接触的环境中, 建议选用全不锈钢称重模块。

模块数量的选择，对于已安装支撑脚的罐, 可以根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量。如果是新安装的容器, 若为垂直放置的圆柱形容器, 用三点支撑比较稳定; 考虑风力、晃动、震动等影响, 采用四点支撑更佳; 水平放置的容器则以四点支撑为宜。在多只模块的系统中, 总的载荷应尽可能平均地作用到每只模块上。

称重模块容量的选择，对于一台罐秤, 在估算选用称重模块的容量时, 有三个主要因素需考虑，空罐的质量，即秤体空载时的质量mo，可能装入罐内的最大载荷ms，称重模块的数量n。其次由于载荷分布不均匀以及对载荷的估计不足应考虑一个标准安全系数 f (f = 1.5)，另外由于环境的影响( 例如风力、冲击、振动等)往往需要考虑第二个附加的安全系数k。单只称重模块的容量选择应满足下面的关系式: 称重模块容量m≥1.5 k(mo+ms)/n。

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